锅炉炉门厂家总结锅炉保养方法一、压力保养适用于生产备用锅炉或停运进行短暂检修时间不过一周的锅炉。(1)停炉后把炉水放尽,将炉内的水垢、水渣清理干净,重新加入合格软化水。(2)定期用小火加热,或定期利用相邻锅炉的蒸汽加热炉水,使锅炉内的炉水温度夏季应保持在环境温度+10℃左右,冬季应炉水不冻结 ,关闭放空阀、排污阀和放水阀。(3)锅炉定期给水,保持锅炉内压力为0.05 MPa ~0.1MPa空气进入锅筒。二、湿法保养湿法保养一般适用于停炉时间不过一个月的锅炉的保养。(1)停炉后按规定时间放尽炉水,将水垢、水渣、烟灰干净。(2)关闭的人孔、手孔、阀门等,与运行的锅炉。(3)用合格软化水配制碱性保护溶液,按每吨炉水加入氢氧化钠Na(OH)8 kg~10kg,或加碳酸钠(NaC03)20kg,或加磷酸钠(Na2P03)20kg。(4)用泵将配制好的碱性保养溶液注入锅炉。(5)当保护溶液注入后,开启给水阀将合格软化水注满锅炉,直至水从空气阀溢出为止,然后再关闭空气阀和给水阀,开启泵,使溶液混合均匀。(6)在整个保养期间,应定期用火烘炉保持受热面外部干燥,定期开启泵,使各处溶液浓度,还要定期取溶液和补充,炉水的碱度。(7) 在冬季要采取相应的冻措施。三、干法保养干法保养适用停炉时间较长,一般时间过一个月,夏季停用的采暖热水锅炉。(1)停炉后,将炉水放尽,炉内的水垢,水渣和受热面的烟灰。(2)关闭锅炉的供水管、给水管、排污管上的阀门,或用隔板堵严,与其它运行锅炉。(3)打开人孔、手孔,使锅炉自然干燥,若锅炉潮湿,用火将锅炉本体及炉墙、烟道烘干。(4)选用适量干燥剂。常用干燥剂有无水氯化钙(CaCl2)和生石灰,CaCl2按每立方米水容积2kg定量放置,要求选用15mm左右的颗粒;生石灰按每立方米水容积3kg定量放置,要求选用10mm~30mm的块状物。(5)锅炉干燥后,将装有干燥剂的托盘放人炉膛和锅筒中,以吸收潮气,要求干燥剂不能与锅炉受热面直接接触。(6)干燥剂放入锅炉一个月内应每周定期检查,看受热面有无腐蚀,及时换失效的干燥剂,一个月以后每半个月检查。
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1.为提高炉门密封性能,经过对炉门结构、材质的研究,将腹板厚度由原来的1.5mm增加到2mm,腹板四角的对接处通过内外包边再焊接做成整体直角状,四角的壁厚增加了两倍,焊缝由直角处改到平面,解决了过去对接处直接焊接工序造成的强度不够刀边损坏、四角经常在焊口开裂的问题,腹板的强度和韧性得到和很大的提高,冒烟现象得到了有效的控制,减轻了职工的劳动强度,改善了操作环境,提高的炉门刀边的使用寿命。2.提高司机的操作水平,精心操作,推焦车和拦焦车实现一次对位,防止因操作不当撞坏炉门刀边而影响炉门的严密性,同时,加强清扫的管理,当摘下炉门后,要立即清扫炉门刀边、炉门框和护门衬砖表面的焦油渣、焦粉及其他残留物,尤其炉门刀边沟槽及炉门拐角部焦油必须干净,以免使刀边失去自封作用。保证炉门刀边和炉门框的正常接触自封严密。而且装煤要装满、装平、装实,严禁机焦两侧缺角,造成炉头温度高,损坏炉门。3.加强炉门的维修、管理,提高修门质量,对损坏了炉门应及时修理。炉门应定期循环检修一次,周期应以3个月一次为宜,检修后的炉门,各零部件必须完好,压架螺栓及横铁螺栓加油松动保持灵活,刀边平整具有可调性,检修后的炉门安装使用后,必须跟踪检查刀边的密封性。4.检查炉门衬砖的完整性,如果损坏严重,会造成炉门局部温度过高,产生变形,破环了炉门的严密性,同时造成摘门时炉头焦倒塌,增加炉头尾焦数量,因此应及时更换。5.增加炉门保温,进一步提高炉头温度,保证炉肩、炉头砖温度,减轻砖剥蚀程度。
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